首页 行业资讯 工厂里全是机器人了!国产重载机器人一台顶10个工人

工厂里全是机器人了!国产重载机器人一台顶10个工人

你去过工厂吗?那种流水线旁边站一排工人,重复同一个动作八小时的场景。拧螺丝、搬箱子、焊零件,每天就干这一件事。现在这种工厂越来越少了,因为机器人已经进厂了。

就在今天,智元机器人发布了一款叫G2Max的重载工业机器人。简单说就是一个能搬重物、能重复作业、24小时不休息的机械臂。一台能干10个工人的活,而且不要工资、不请假、不摸鱼。

这不是什么概念产品,是真的已经在工厂里跑的量产机器人。

这个机器人到底有多厉害?

先说数据。G2Max的负载能力很强,能搬几十公斤的东西,重复定位精度到毫米级。也就是说,它搬1000次东西,每次误差不超过1毫米。这种精度人根本做不到,工人干久了手会抖、会累。

而且它24小时不停。早上8点上班晚上8点下班?不存在的,它连轴转。一个工人一天干8小时,一个机器人一天干24小时,效率直接翻三倍。

最关键的是成本。一个工人一个月工资6000块,一年7万多。一个机器人买过来一次性投入,能用五到十年,平均下来每个月成本可能就两三千。工厂算算账就知道哪个划算。

但机器人不是什么都能干。

现在的工业机器人主要干三件事:搬、焊、拧。就是重复性高、动作固定的活。比如汽车厂里焊接车身,流水线搬箱子,电路板上拧螺丝。

需要灵活判断的活机器人还干不了。比如这个零件装得对不对、这个产品表面有没有瑕疵、这个流程要不要调整。这些还是得人来。

所以不是"机器人取代工人",是"机器人干重复的活,人干判断的活"。工厂里工人不会消失,但干的活会变。以前是拧螺丝,以后是看机器人、调参数、处理异常。

为什么现在机器人突然火了?

两个原因。第一是AI。以前的机器人是死的,你教它什么动作它就做什么,换个产品就要重新编程。现在有了AI,机器人能自己看、自己学、自己调整。视觉识别让它能认出不同的零件,力控让它知道用多大劲。

第二是成本。以前一台工业机器人要好几十万,小厂用不起。现在国产机器人把价格打下来了,几万块就能买一台。珠三角、长三角的小工厂都开始用了。

你去东莞、苏州的工厂看看,很多流水线旁边已经不是工人了,是一排机械臂。工人在旁边看屏幕,机器人在旁边干活。

这对普通人意味着什么?

如果你是工厂里拧螺丝的工人,确实要担心了。这种活最先被机器人取代。但如果你是会调设备、会修机器人、会编程序的技术工人,反而更值钱了。

以后工厂需要的不是"出力气的人",是"会管机器的人"。一个老师傅带着十台机器人干活,这种岗位工资会越来越高。

如果你是家长,给孩子选专业的时候可以想想:以后什么活AI和机器人干不了?需要创意的、需要共情的、需要复杂判断的。这些不会被取代。

中国制造以后会变成什么样?

以前中国制造靠的是廉价劳动力。工人工资低,东西就便宜,卖到全世界。但现在工资涨了,年轻人不愿意进工厂了,工厂招不到人。怎么办?只能用机器人。

以后中国的工厂会越来越像德国和日本那样:自动化程度很高,不需要那么多工人,但产品质量很好。一台机器人顶十个工人,成本反而比以前低。

这不是坏事。虽然有些岗位会消失,但新的岗位也会出来。机器人维护、机器人编程、机器人运维,这些都是新工作。

你觉得以后工厂里还能看到工人吗?评论区聊聊。